衛(wèi)生級(jí)離心泵泄漏原因綜合分析
點(diǎn)擊次數(shù)：2353 更新時(shí)間：2019-01-10
衛(wèi)生級(jí)離心泵與其它離心泵相比，其揚(yáng)程高，流量較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。單級(jí)離心泵，供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用，溫度不高于80℃。節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同的基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
衛(wèi)生級(jí)離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的表現(xiàn)為泄漏，原因主要有以下幾種：
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏原因主要有：端面平面度、粗糙度未達(dá)到要求、或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位方式不正確.
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏原因主要有：壓蓋變形導(dǎo)致預(yù)緊力不均勻；安裝不正確且密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì).
實(shí)際使用效果表明衛(wèi)生級(jí)離心泵密封元件失效多的部位是動(dòng)、靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象主要原因有：
①安裝時(shí)密封面間隙過大導(dǎo)致沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走造成端面過熱而損壞.
②液體介質(zhì)汽化膨脹使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱.
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差加之操作壓力過載使兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步.例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min、密封面中心直徑為7cm、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)瞬時(shí)高溫造成密封面損壞.
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞造成水量不足使機(jī)封失效.
衛(wèi)生級(jí)離心泵根據(jù)不同的供輸系統(tǒng)，用于不用的行業(yè)領(lǐng)域。比如：FRN型臥式離心泵，它供輸?shù)氖撬秃猩倭课⑿」腆w顆粒的液體，所以，適用溫度在-20℃～150℃范圍內(nèi)，廣泛應(yīng)用于淀粉、化工、石油、食品、釀酒、合成纖維、醫(yī)藥等部門。衛(wèi)生級(jí)離心泵是采用*離心泵的性能參數(shù)，能根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同的環(huán)境情況下在FB1型衛(wèi)生級(jí)離心泵基礎(chǔ)上派生出適用于熱水、高溫、濃漿耐腐蝕泵、潔凈的酒泵，是新研發(fā)的一種食品級(jí)離心泵。
采用不銹鋼制造，外形緊湊美觀、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕；進(jìn)口鈦合金密封環(huán)，耐磨耐高溫材質(zhì)，能有效延長(zhǎng)密封裝置的使用壽命；安裝檢修方便，有固定式和移動(dòng)式，固定式泵進(jìn)出口采用法蘭式，移動(dòng)式進(jìn)出口采用束節(jié)式。衛(wèi)生級(jí)離心泵的軸封采用碳化鎢對(duì)石墨、硬質(zhì)合金等材料，有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。可根據(jù)使用要求即水泵流量和水泵揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。可根據(jù)管路布置的要求采用泵的堅(jiān)式的或橫式的安裝。
衛(wèi)生級(jí)離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平穩(wěn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
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